オゾン老化試験室 – BONAD 高品質オゾンチャンバー
規格：
当社の試験室は複数の国際基準に準拠しており、正確で信頼性の高い試験を保証しています。
- ISO 1431-1:2024 (GB/T 13642-2015)「加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - オゾン割れに対する耐性パート1：静的および動的ひずみ試験」。
- ISO 1431-3:2017「加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - オゾン割れに対する耐性パート3：実験室試験室におけるオゾン濃度の測定のための基準および代替方法」。
- GB/T 7762-2014「加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - オゾン亀裂に対する耐性 - 静的ひずみ試験」。
- ASTM 1149 規格「ゴムの劣化試験方法 - オゾン制御環境における亀裂」。
- ASTM D3041-79「コーティングされた布地の試験方法 - チャンバー内でのオゾン亀裂」。
- ASTM D1171-18「ゴムの劣化に関する標準試験方法 - 屋外での表面オゾン亀裂」。
- IEC 60811-2-1 電気ケーブルおよび光ケーブルの絶縁材および被覆材の共通試験方法 パート 21: エラストマー化合物 - オゾンに特有の方法。
用途：
オゾン老化試験室は、加硫ゴム、熱可塑性ゴム、ケーブル絶縁シースなどのゴム製品に使用できます。動的引張変形下で、オゾン老化試験室は、一定のオゾン濃度と一定の温度の密閉された無光試験室にさらされます。サンプルは所定の時間にテストされ、サンプルの表面の亀裂やその他の特性の変化の程度からゴムのオゾン老化耐性を評価します。
3 つのテスト パターン: 静的テスト & 連続動的テスト & 断続的な動的テスト
静的テスト
- 試験片を20％または所定の倍率に伸ばした後、オゾン試験槽に入れ、所定の濃度のオゾンガスを充満させた雰囲気に所定の時間さらします。 時間になったら、拡大鏡を使って試験片が割れていないか観察します。
連続動的試験
- A. ラックに固定された試験サンプルは、10 ～ 0.5% の間で円形に伸張され、伸張周波数は 72 Hz で、XNUMX 時間続きます。 オペレーターは、試験サンプルにひびが入っていないかどうかを確認します。
- B. ラックに取り付けられた試験サンプルは、0.5 つまたは複数の指定された伸縮率の間で円形に引き伸ばされます。 ストレッチ周波数は XNUMX Hz です。 試験片の表面は、特定の間隔でクラックがないかチェックされます。
間欠動的試験
- 試験片は、指定された時間内にゼロから最大張力まで 0.5 Hz の周波数で円形に引き伸ばされます。 試験サンプルは最大伸びに保たれ、同じオゾン環境にさらされます。 必要に応じて、動的試験と静的試験を交互に繰り返し実施することができます。
機能と特徴：
- 耐久性に優れた耐オゾン性ステンレススチール製。
- 監視を容易にする観察窓と内部照明を装備しています。
- 高濃度オゾンを生成する無声放電管オゾン発生器。
- 正確な濃度測定を実現する高精度 BONAD オゾンセンサー。
- コントローラーを介してオゾン濃度設定を調整できます。
- 温度、湿度、オゾンレベルをリアルタイムで監視します。
- 速度を調整できる動的往復引張固定具。
- 静的および動的ひずみテストの両方をサポートします。
- ユーザーフレンドリーなコントロールパネル設計。
- 安全のための緊急故障警報システム。
- 移動が簡単で安定性のある移動キャスター。
- 特定のテスト要件に基づいてカスタマイズ可能なオプションが利用可能です。
技術的パラメータ：
| 製品仕様 | Details |
|---|---|
| 内寸（mm） | 1000 1000 * * 1000 |
| 温度範囲 | 9℃– 60℃ |
| 温度変動 | + 0.5℃ |
| 温度均一性 | ≦2°C |
| 温度偏差 | + 2°C |
| オゾン濃度 | 50～1000 pphm（高濃度または低濃度にカスタマイズ可能） |
| オゾン濃度偏差範囲 | ±10% pphm |
| オゾン濃度検知センサー | 優れた耐干渉性を備えた高性能電気化学オゾンセンサー、最大3年の寿命 |
| オゾン空気流量 | 12〜16 mm / s |
| 空気交換流量 | 20L～70L/分 |
| 内箱の材質 | ステンレス鋼SUS304 |
| 電源電圧 | AC380V +10% 50Hz |
| 出力 | 5.5 kW |
| 動作環境 | 5℃ ~ +28℃ ≤85% RH |
